Hotline tư vấn
Chúng ta tìm hiểu chu trình hoạt động và cấu tạo của máy ép nhựa:
1. Kẹp khuôn---> 2. bơm keo--->3. làm nguội--->4. lấy keo, mở khuôn và lấy sản phẩm.
Thời gian cho một chu trình máy ép nhựa cỡ nhỏ sản xuất thau, chậu khoảng 26s.
Nhìn vào chu trình ta thấy chỉ có chu trình bơm keo thì máy ép nhựa mới cần động cơ chạy 100% công suất còn lại các chu trình khác không cần thiết gây lẫng phí điện năng.
Do đó : Nếu Máy ép nhựa chạy trực tiếp không sử dụng biến tần thì động cơ luôn chạy 100% công suất cho cả 4 chu trình do vậy sẽ gây tổn thất điện năng vô cùng lớn.
- Mặt khác lượng dầu bơm liên tục 100% sử dụng không cần thiết sẽ xả về bồn dầu gây nóng dầu và hao phí.
- Khi sử dụng trực tiếp với điện lưới sẽ gây sụt áp trên lưới điện.
B. Tiết kiệm điện cho máy ép nhựa như thế nào?
Phương án: Lắp biến tần cho máy ép nhựa (những chu trình không cần thiết thì biến tần tự động điều chỉnh giảm tốc độ động cơ ---> tiết kiệm điện)
Cách thực hiện: Dựa vào 1 trong 2 tín hiệu từ Board điều khiển áp suất (0-1 Ampe) và đo lưu lượng (0-10V) hoặc trên một số máy 0-30V hoặc 0-50V( mạch chuyển đổi thành 0-10V) để điều khiển biến tần. Do vậy dựa vào tín hiệu này chúng ta đưa vào chân Analoge của biến tần từ đó điều chỉnh biến tần chạy nhanh hay chậm để tiết kiệm điện tại đây.
Giả sử: Trong chu trình làm nguội dựa vào tín hiệu lưu lượng/áp suất giảm, biến tần nhận tín hiệu này tự động điều chỉnh tần số để điều khiển tốc độ động cơ giảm xuống---> Tiết kiệm điện.
Lưu ý: Cần cài đặt tần số ngủ của biến tần (tần số nhỏ nhất) không được về 0 Hz như vậy sẽ nhanh hư bơm dầu.
C. Lợi ích khi lắp biến tần:
- Tiết kiệm điện năng vô cùng lớn khoảng 30-40% so với động cơ chạy trực tiếp với điện lưới
- Động cơ hoạt động êm hơn (do giảm được dòng khởi động)
- Giảm sụt áp trên lưới điện so với cách cũ.
D. Giới thiệu dòng biến tần INOVANCE chuyên chạy cho máy ép nhựa:
Inovance là một nhà cung cấp hàng đầu các sản phẩm máy bơm Servo cho Máy ép khuôn nhựa. Các giải pháp bơm Servo cung cấp mức tiết kiệm năng lượng cao, với hiệu suất cao hơn so với điều khiển thủy lực truyền thống bằng cách kiểm soát dòng chảy và áp suất khi cần thiết trong suốt chu trình máy kẹp, chèn, làm mát, phun,…
Các giải pháp tiết kiệm năng lượng bằng bơm Servo được chuẩn hóa trong điều kiện chi phí điện ngày càng tăng đã dẫn đến việc lắp đặt thêm bơm Servo với thời gian hoàn vốn ngắn và hiệu quả.
IS580 là seri thế hệ thứ 2 của seri servo đặc trưng cho các ứng dụng Bơm Servo tương thích với seri động cơ servo của ISMG, chạy trong chế độ vòng kín để kiểm soát lưu lượng và áp suất. + 3 pha 400V từ 11kW đến 160kW + 3 pha 220V từ 5.5kW đến 80kW S580 cũng có khả năng điều khiển động cơ không đồng bộ tiêu chuẩn (cảm ứng) ở chế độ vòng hở và kín
|
|
Dòng ISMG là động cơ servo tương thích được thiết kế cho chu trình làm việc liên tục của máy ép nhựa và môi trường làm việc khắc nghiệt. Khung động cơ được bao bọc hoàn toàn với độ bảo vệ IP54 và buộc phải thông gió với quạt làm mát (có thể tự lựa chọn). Phản hồi của người giải quyết vấn đề là thiết bị tiêu chuẩn để đáp ứng môi trường làm việc khắc nghiệt. Các bảng dữ liệu động cơ cung cấp S1 (liên tục) và S4 (liên tục) nhiệm vụ đánh giá cho phép lựa chọn tối ưu của một động cơ và ổ đĩa cho chu kỳ tải máy.+ Mặt bích ISMG1 200x200mm với chiều dài lõi 375/410/445/480 / 550mm để trang trải phạm vi từ 9 đến 41 kW (Nhiệm vụ S4)+ Mặt bích ISMG2 266x266mm với chiều dài lõi 525/575/675 / 780mm để trang trải khoảng 31 đến 110kW (Nhiệm vụ S4)+ Tốc độ cơ bản tiêu chuẩn là 2000 rpm và 1500/1700 vòng / phút là những lựa chọn có sẵn |
Tác giả: HDE Tech